熔喷布加热器装置

熔喷布空气加热器的内胆采用304不锈钢，发热元件为不锈钢电加热管，法兰加热器上设置多个折流板，可延长空气在熔喷布空气加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。根据需要的空气流量和温度，合理设计加热功率，在条件允许的情况下，适当提高空气加热器的加热功率，可缩短生产线开车预热升温时间。  

熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在+ 1°C的范围。

       我们工厂的熔喷的工艺流程为聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气电加热器、接收装置、卷绕装置。生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。 

熔喷布加热器装置主要是对介质进行加热的电加热设备,以电转换成热能。采用不锈钢电加热管为发热元件,产品内部设有多个导流板，引导着介质在内腔的滞留时间，从而使介质充分受热均匀，提高热交换。管道加热器可将介质从初始温度加热到所需要的温度，可达850℃。 

空气管道电加热器熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器壳体及加热元件要能抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。 

熔喷布加热器装置技术特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达600℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达百分之98以上。
3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。
 4、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。
 5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
 6、空气洁净，体积小。
 7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

日常保养

1、加热器运转一段时间后（根据用户使用情况），应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。
2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。
3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。
4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。
5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。
6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。
7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。
8、保证热控件总之状态良好，定期检查，如发现微动开关失灵或损坏，请及时更换。
9、加热器多使用的主电机，正常情况下，使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。
10、在温暖季节不使用加热器期间，请定期启动4——5次，每次运行约5分钟，确保加热器在下次使用时运转正常